波紋（wén）補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必（bì）須複（fù）合設計要求。

2、對（duì）帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹（zhàng）節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。

3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的（de）輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充（chōng）分的補償。

5、除設計要求（qiú）預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的（de）接管加設臨時（shí）支架以（yǐ）承重。

9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並（bìng）迅速將波殼的內表（biǎo）麵（miàn）吹幹。

10、管道對中性要好，在（zài）無其它方（fāng）法（fǎ）保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運（yùn）作。

13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機（jī）械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內（nèi）試壓，以免將（jiāng）膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作（zuò）中，閥門（mén）開啟和（hé）關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架（jià）或（huò）膨脹節損壞。