安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉（zhuǎn）動（dòng）屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及（jí）緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷（lěng）緊（jǐn）"的預變形外，嚴（yán）禁使用波（bō）紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支（zhī）承（chéng）構件的（de）載荷（hé）。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它（tā）機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節（jiē）及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中（zhōng）的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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