安裝試（shì）壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補（bǔ）償（cháng）器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹（zhàng）節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏（píng）幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除（chú）膨（péng）脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環（huán）境（jìng）條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用（yòng）壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波（bō）殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意（yì）的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹（zhàng）節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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