雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外（wài）折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺（quē）陷（xiàn），具體（tǐ）表（biǎo）現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至（zhì）裂（liè）開，經過軋製後形成（chéng）的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）裂開。

在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的速度（dù）比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑（jìng）較（jiào）小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準（zhǔn）確的（de）發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和（hé）靈敏度提高（gāo）。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂（liè）紋很細（xì），肉（ròu）眼（yǎn）看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。