在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的(de)折(shé)疊缺陷。導致外折的(de)主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和(hé)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製(zhì)後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度(dù)比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工(gōng)序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一(yī)般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到(dào)開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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