安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝（zhuāng）完（wán）畢後應立（lì）即（jí）拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設（shè）備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程（chéng）中不（bú）允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設（shè）臨時支（zhī）架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道（dào）對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等（děng）長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損（sǔn）壞。
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