在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外(wài)折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經(jīng)過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為(wéi)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵(miàn)的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布(bù)於(yú)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深(shēn)度範圍和(hé)長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察(chá)形貌。

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