波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因（yīn）分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設（shè）計（jì）占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管（guǎn）過量變形而（ér）失效；由於波紋（wén）管設計所（suǒ）考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題（tí），製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析（xī）發（fā）現（xiàn），腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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