在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的(de)主要原因(yīn)是雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀(zhuàng)外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)內皮下裂紋在(zài)加熱(rè)時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加(jiā)熱時會延伸或(huò)擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近(jìn)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍(wéi)進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度(dù)的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切(qiē)後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。

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