波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是（shì）通過（guò）設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽（shòu）命的（de）降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問（wèn）題主要有三（sān）種類型：由於管（guǎn）係臨（lín）時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行（háng）期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵（miàn）失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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