為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭（tóu）為什（shí）麽限位（wèi）螺絲有的時候需要（yào）采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有（yǒu）兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的（de）作用（yòng），一內一外決定為（wéi）什（shí）麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而（ér）使他們的耐蝕性不同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分（fèn）之一，所以保護方法不盡相同所有金（jīn）屬（shǔ）都和大（dà）氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大，終形成孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的（de）那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻（gè）的添加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著（zhe）增（zēng）加（jiā），但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可提高耐（nài）腐（fǔ）蝕性，但不明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處（chù）理（lǐ）時，把表麵氧化物的類型改變成（chéng）了類似於純鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附的富（fù）鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化（huà）層極薄（báo），透（tòu）過它可以看到（dào）鋼表麵（miàn）的自然光（guāng）澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞（huài）了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會（huì）和大（dà）氣反應進行自我修理，重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以（yǐ）使具有體（tǐ）心立（lì）方晶格的鐵組織穩定，也可以提高（gāo）鋼在高溫下的抗（kàng）氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏（shì）體組織的（de）元素。鐵基合（hé）金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐（nài）腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環（huán）境下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯著（zhe）地提高鋼（gāng）的強度，它是（shì）固溶（róng）強（qiáng）化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多，不光有（yǒu）以上（shàng）類型的合金元素，新型的（de）不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克（kè）服管道對接不同軸向而產生的（de）偏移,能（néng）極大的方便閥門管道（dào）的（de）安裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對（duì）角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮（suō）量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸（shēn）縮接頭裏是（shì）一個重要的角色（sè），如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳（tàn）鋼很（hěn）容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期（qī）維修（xiū）也（yě）帶來很（hěn）大的不方便。