安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安（ān）裝)。平（píng）麵角向（xiàng）型膨（péng）脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計（jì）要（yào）求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的（de）補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不（bú）得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波（bō）紋管（guǎn）受到其（qí）它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充（chōng）水時是否需要對膨（péng）脹節的（de）接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓（yā）試（shì）驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含（hán）量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束（shù）後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝（zhuāng）膨（péng）脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運（yùn）作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保（bǎo）護套（tào）上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支（zhī）架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將（jiāng）膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹（zhàng）節損壞。
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