雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數（shù），接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的（de）加（jiā）工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快（kuài）速準確的發（fā）現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外（wài）表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不（bú）足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探（tàn）頭對（duì）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）橫波（bō）斜（xié）入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範（fàn）圍。移（yí）動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有（yǒu）時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不（bú）到開口，一般（bān）呈密（mì）集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形（xíng）貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。