為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲（sī）有的時候需要采（cǎi）用（yòng）不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什（shí）麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為（wéi）耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成（chéng）分上的差異而使他們（men）的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一（yī）般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為（wéi）鉻（gè）是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同（tóng）所有金（jīn）屬都和大氣中的氧（yǎng）氣進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利（lì）用油（yóu）漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人（rén）們（men）所知道（dào）的那樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕（shí）。

 在（zài）鉻的添加（jiā）量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管（guǎn）仍可（kě）提（tí）高耐腐（fǔ）蝕性，但不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類（lèi）型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一（yī）步地氧化。這種氧化層極薄，透過（guò）它可以看到鋼表麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而（ér）且（qiě），如果損（sǔn）壞（huài）了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自（zì）我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保（bǎo）答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體（tǐ）元素，它可以使具（jù）有體（tǐ）心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促使不鏽鋼從體（tǐ）心立方晶體結構(鐵素體)為麵（miàn）心立方晶（jīng）體結構(奧氏體)。同時鎳元素（sù）也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提（tí）高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物（wù）腐蝕（shí）的（de）能力。Mo在（zài）氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種（zhǒng）類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內（nèi）可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極（jí）大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離（lí），伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個重要（yào）的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性比較強的條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣（yàng）伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很大的不方便。