波（bō）紋補償器（qì）的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵（miàn）一致。

3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆（chāi）除。

4、管係（xì）安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節（jiē）上用作（zuò）安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置（zhì）調（diào）到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動（dòng）作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時（shí）是否需要對膨脹（zhàng）節的（de）接管加（jiā）設臨時（shí）支架以承重。

9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅（xùn）速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得（dé）采用含氯的保溫材料（liào）。

14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使（shǐ）波紋管受到（dào）其它機械損傷。

15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線（xiàn）內（nèi）試壓，以免將膨脹（zhàng）節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節（jiē）損壞。