雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵（miàn）和（hé）軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外（wài）折（shé）；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛（máo）管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡（jì）會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常（cháng）會發（fā）生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷（shāng）的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用（yòng）水（shuǐ）浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束（shù）探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢（jiǎn）測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷（xiàn）呈密集狀（zhuàng）分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看（kàn）不到開口，一般呈（chéng）密集分布或（huò）斷（duàn）續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內（nèi）窺鏡觀（guān）察（chá）形貌。