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雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

發(fā)布(bù)時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧分享

在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會(huì)延伸(shēn)和擴展(zhǎn),經過軋(zhá)製(zhì)後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸(shēn)或(huò)擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重(chóng),甚(shèn)至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的速(sù)度比毛(máo)管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷(xiàn)。

因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良(liáng)、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺(quē)陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮(suō)接頭的不(bú)同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂(liè)紋(wén)長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。


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