安裝試壓
1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補償器膨脹節的型號、規格(gé)及管(guǎn)道的(de)支(zhī)座配置必須複合設計要求。
2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的(de)輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後拆除(chú)。
4、管(guǎn)係安裝完畢後(hòu)應立即拆(chāi)除膨(péng)脹節上用(yòng)作安裝運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設計要(yào)求將限(xiàn)位裝置調到規(guī)定的位置,使管係(xì)在環境條件得以充分(fèn)的補償。
5、除設計要求預拉(lā)壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承(chéng)構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試(shì)驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內試(shì)壓,以免將膨(péng)脹節(jiē)拉壞。
16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公(gōng)稱係統(tǒng)壓力(lì)試驗。
17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行操作中,閥(fá)門開(kāi)啟(qǐ)和關閉要(yào)逐漸(jiàn)進行(háng),以免管線內溫度(dù)和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。