安裝試壓
1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位(wèi)移平麵一致。
3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預(yù)變形(xíng)後(hòu)拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用(yòng)作(zuò)安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設計要求將限位裝置調到(dào)規定的位置,使管係(xì)在環境條件得以充分的補償。
5、除設(shè)計要求預(yù)拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其(qí)活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時是否需要對膨(péng)脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。
10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可采用直管敷設(shè)後(hòu)切(qiē)下等長管(guǎn)道(dào)再安裝膨脹節的方法來(lái)保證。
11、須注意(yì)的是,膨脹節是(shì)不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所有的活動元(yuán)件不得被外(wài)部構件卡死(sǐ)或限製其活動(dòng)部位正常運作。
13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波(bō)紋管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過(guò)程中不允(yǔn)許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和關(guān)閉要逐(zhú)漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。