波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多（duō）行業（yè）中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能（néng）力（lì）之外，高（gāo）可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何（hé）一（yī）個環節的失（shī）控（kòng）都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統（tǒng）計（jì）發（fā）現，造成波（bō）紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起（qǐ）。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係（xì）固定支架（jià）設置（zhì）不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安（ān）全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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