為什麽伸（shēn）縮接（jiē）頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實主要（yào）原因有（yǒu）兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決（jué）定（dìng）為什麽必須是用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐（nài）化學腐蝕（shí）介（jiè）質（zhì）（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的（de）鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩者（zhě）在化學成分上的差異而使他們（men）的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的組成（chéng）部分（fèn）之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是（shì），在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人（rén）們（men）所知道的那（nà）樣，這種保護僅是一（yī）種（zhǒng）薄（báo）膜。如果保護層（céng）被，下麵（miàn）的鋼便（biàn）開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但（dàn）不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化（huà）處理時（shí），把表麵氧化物的類型改變成了類似於（yú）純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化（huà）層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具（jù）有獨特（tè）的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會（huì）和大（dà）氣反應（yīng）進行自我修（xiū）理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織（zhī）穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心立（lì）方晶體結構(鐵素（sù）體)為（wéi）麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時（shí）鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫（féng）隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏（shì）體（tǐ）和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以（yǐ）上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也（yě）能在一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸向而（ér）產生的偏移,能極大的方便閥（fá）門管道的安（ān）裝與拆卸，限（xiàn）位（wèi）螺杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移的（de）距（jù）離，伸縮器（qì）安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能（néng）讓管道在伸縮量（liàng）範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確（què）保管道的安全運行。螺絲在伸縮（suō）接頭（tóu）裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐（fǔ）蝕性比（bǐ）較強的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽（xiù），這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。