波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分（fèn）析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間（jiān）均有發生。管線試（shì）壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設（shè）置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外（wài）壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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