安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的（de）輔助定位（wèi）機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏（piān）差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係（xì）、設備及支（zhī）承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控（kòng）製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快（kuài）排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切（qiē）下等（děng）長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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