雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重（chóng），甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕（hén）跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小（xiǎo）的發（fā）紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發（fā）現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦（jiāo）探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區（qū）別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬（cuì）火裂紋多數在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。