波紋管補償（cháng）器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失（shī）效。作者（zhě）經（jīng）過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不（bú）符（fú）合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋（wén）管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私（sī）自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構（gòu）失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩（wěn）；結構（gòu）失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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