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在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔(kǒng),經過(guò)軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經(jīng)過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角(jiǎo)度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形(xíng)成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的(de)痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍(wéi)和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產(chǎn)生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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