雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺（quē）陷（xiàn）。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸（zhóu）形（xíng）成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製（zhì）後形（xíng）成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速（sù）度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生（shēng）壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水（shuǐ）浸聚（jù）焦探頭利用橫波（bō）束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭外表和近（jìn）表麵（miàn）的缺陷，還（hái）能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產（chǎn）生，有時也在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多（duō），也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。