安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加（jiā）管（guǎn）係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨（péng）脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子（zǐ）的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨（péng）脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓（yā）力急劇變（biàn）化，造成（chéng）支架或膨脹節（jiē）損壞。
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