雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延（yán）伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長（zhǎng）的（de）外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向（xiàng）裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利（lì）用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向（xiàng）分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到（dào）開（kāi）口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。