雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技（jì）巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速（sù）度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比（bǐ）較大，隨著（zhe）不斷地（dì）增加軋（zhá）製（zhì）的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等（děng）情（qíng）況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采（cǎi）用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提（tí）高（gāo）。另（lìng）外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射（shè）檢測波（bō）形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度（dù）範圍（wéi）和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。