波紋管補償器的失效類（lèi）型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個（gè）環節來保證（zhèng）的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占（zhàn）10%，製（zhì）造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線（xiàn）試壓（yā）時出現（xiàn）問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質（zhì）量問（wèn）題，製造廠（chǎng）偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩（wěn）有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管（guǎn）補償器的柱（zhù）失穩。

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