從鍋(guō)爐引風機出來(lái)的高溫煙氣中含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣(qì)體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的(de)水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備(bèi)如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨(lín)的一個(gè)共性問題。我國的脫(tuō)硫係(xì)統是(shì)從國外引進的技術,現在雖然已(yǐ)經在國內投入使用,但由於(yú)運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕(shí)和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更(gèng)換設備帶來大量維(wéi)修工作,這越來(lái)越引起了人(rén)們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階(jiē)段在電力行業都離(lí)不(bú)開(kāi)脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫(liú)反(fǎn)應速度快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點(diǎn),已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備(bèi)的建成投用,其運行中(zhōng)存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就是石(shí)灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠接頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶液(yè)中還有一定的(de)酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選擇橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共(gòng)軛(è)二烯烴的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三(sān)元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐(nài)天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電(diàn)性能、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品(pǐn)在120℃下可長(zhǎng)期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適(shì)宜防老(lǎo)劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧化物交聯的三(sān)元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷(lěng)劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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