在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的(de)折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和(hé)渣(zhā)孔,經過軋製後(hòu)在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接(jiē)頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導(dǎo)致雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡(jì)會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近(jìn)表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨(biàn)率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭進行探(tàn)傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征(zhēng)均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起(qǐ)伏(fú)緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁(bì)淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈(chéng)徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂(liè)紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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