波紋（wén）管補償器的失（shī）效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來（lái）保證（zhèng）的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問（wèn）題主要有（yǒu）三（sān）種類型（xíng）：由於（yú）管係臨時支撐不（bú）當（dāng），或管係（xì）固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋（wén）管（guǎn）周向失穩（wěn）；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。

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