安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的（de）流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調（diào）到（dào）規定（dìng）的（de）位（wèi）置，使管係在環（huán）境條件得以（yǐ）充分（fèn）的（de）補（bǔ）償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變（biàn）形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功（gōng）能，否則會（huì）降低其（qí）使（shǐ）用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要（yào）考慮充水時（shí）是（shì）否需要對膨脹節的（de）接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受（shòu）到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關（guān）閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫（wēn）度和（hé）壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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