在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後(hòu)會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的(de)較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂(liè)開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大(dà),導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這(zhè)些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常(cháng)會(huì)發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等(děng)情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射(shè)檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察(chá)形(xíng)貌。

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