雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度（dù）的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因（yīn）是雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋（wén）在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的（de）甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨（suí）著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤（liú）狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭縱向（xiàng）長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居（jū）多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈（chéng）密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。