安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號（hào）、規格及管道（dào）的支座配（pèi）置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向（xiàng）一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構（gòu）件，應（yīng）在膨脹節（jiē）預變形後拆除（chú）。
4、管（guǎn）係安裝（zhuāng）完畢後應立即（jí）拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充（chōng）分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安（ān）裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的（de）氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中（zhōng）性（xìng）要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必（bì）須符合設計（jì）要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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