波紋補償器（qì）的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變（biàn）形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。

7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。

8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋（wén）管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管（guǎn）道（dào）對（duì）中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。

11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不（bú）允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常（cháng）運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波（bō）紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷（shāng）。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。

17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節（jiē）損壞。