在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺(quē)陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接(jiē)頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重(chóng),甚至會發(fā)生雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的(de)加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探(tàn)頭利用橫波束探傷,能(néng)快速(sù)準(zhǔn)確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發(fā)現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測(cè)。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形(xíng)貌。

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