波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的（de）補償（cháng）能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證（zhèng）的，任何一個環節的失（shī）控都會（huì）導致（zhì）補償器壽（shòu）命的降低（dī）甚（shèn）至失效。作者經過多（duō）年（nián）統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設（shè）計（jì）占（zhàn）10%，製造（zào）廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形（xíng）兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵（miàn）失穩和外壓波（bō）紋管周（zhōu）向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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