波紋管補(bǔ)償器的失效類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽(lǎn)
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波紋管補償器(qì)之(zhī)所以能夠在許多行業中得(dé)到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外(wài),高可靠性是主要原因。其(qí)可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過(guò)多年統計發現,造成波紋管補償器失(shī)效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不(bú)符合(hé)設(shè)備說明要求占20%,其餘由運(yùn)行管理不當引起。
波紋管的失效在(zài)管線試壓和運行(háng)期間均有發生(shēng)。管線試壓時出現問題主要(yào)有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管(guǎn)係固定支架設置(zhì)不合理,導致支架(jià)破(pò)壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試(shì)壓時波紋管產(chǎn)生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改(gǎi)為3層或更少(shǎo)。
波紋管在運行期間的失效主(zhǔ)要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分(fèn)析發現,腐(fǔ)蝕失效通常分(fèn)點腐蝕穿孔和應力腐(fǔ)蝕開裂,其中氯離子應力腐(fǔ)蝕開(kāi)裂約占整個腐蝕(shí)失效(xiào)的95%。波紋管(guǎn)失穩有強(qiáng)度失穩和結構失穩兩種類(lèi)型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失(shī)穩;結構失穩是內(nèi)壓波紋管補償器的柱(zhù)失穩。