雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致（zhì）外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷（xiàn），具體（tǐ）表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣（zhā）孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑（jìng）較小（xiǎo），經常（cháng）會發生（shēng）耦合不良、波束（shù）嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向（xiàng）長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋（wén）很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。