橡膠接頭的收縮(suō)處(chù)理
造成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾(jǐ)點(diǎn):
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開(kāi)設澆口。模具(jù)的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保(bǎo)證模具(jù)的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個(gè)模具應不帶毛刺且具(jù)有合模密封性(xìng),能(néng)承受高壓、高速、低黏度熔料的充(chōng)模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨(mó)損嚴重,注射及保壓(yā)時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造(zào)成熔料不足。噴嘴孔太大(dà)或太小。太小則容易堵塞(sāi)進料通道,太大則將使射(shè)力小,充(chōng)模發生困難。
3.後是生產的(de)工(gōng)藝和原料的問題(tí),原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以(yǐ)加快結晶。
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