從鍋爐引風機(jī)出來的高溫煙氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部(bù)分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結(jié)合形成具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形(xíng)成(chéng)低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上產(chǎn)生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐蝕等各(gè)種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共(gòng)性問(wèn)題。我國的脫硫係統是從(cóng)國外引進的技術,現在雖然已經在國內投(tóu)入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和(hé)認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成的(de)設備損壞時有發生(shēng),由於腐(fǔ)蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電(diàn)力行業(yè)都離不開脫硫,石(shí)灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法具(jù)有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行(háng)中存在的問題也(yě)逐漸(jiàn)暴露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的就是石灰漿液脫硫,管道中存(cún)在大量的顆粒物(wù),包括(kuò)石(shí)灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內(nèi)部的情況下(xià),會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶(róng)液中還有一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩(liǎng)種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三(sān)元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的(de)一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有(yǒu)優異(yì)的耐(nài)天候、耐臭(chòu)氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其(qí)使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的(de)條件下(xià)使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和(hé)脂等均有較好的抗耐性。
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