關於波紋補償器的耐壓（yā），位移和安裝

耐壓力是（shì）波紋管性能的一個重要參數。波（bō）紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐（nài）壓力在一（yī）般情況（kuàng）下，波紋管是在一定的壓力（內壓或（huò）外壓）下工作的，所（suǒ）以它在整個工（gōng）作過程中必須承受這個壓力而（ér）不（bú）產生塑性變（biàn）形（xíng）。

波紋（wén）管的耐壓力實際上屬於波紋管的強（qiáng）度範疇。計算的關鍵是應力（lì）分析，也（yě）就是分析（xī）波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超（chāo）過材料（liào）的屈服強度，波（bō）紋管所受的壓（yā）力（lì）就不會達到其耐壓力。

同一（yī）波紋管在其它工（gōng）作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好（hǎo），所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時（shí）高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波（bō）峰處有可（kě）能爆破（pò）損壞。波紋管（guǎn）開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破（pò）壓力是表（biǎo）征波紋管耐壓強度的參數。波（bō）紋管在（zài）整個工作（zuò）過（guò）程中（zhōng），其（qí）工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋（wén）管將破裂損壞。

當波（bō）紋長度小於或等於外徑時，其計（jì）算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管（guǎn）其實際爆破壓力要低很多（duō）。爆破（pò）壓力大約為允許工作壓力的（de）3~10倍。 對於工作在壓縮狀態（tài）的（de）波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用（yòng）下，壓縮到波紋之間相（xiàng）互（hù）彼（bǐ）此接（jiē）觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋（wén）管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移（yí）稱為波紋（wén）管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑（sù）性變形，波紋管在力或壓力作用下（xià）產生變形，當力或壓力卸除後（hòu），波紋管不恢複（fù）原始狀態的（de）現象稱殘餘（yú）變形，殘餘變（biàn）形通常用波紋管不恢複原始（shǐ）位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係（xì），無論（lùn）拉伸還（hái）是壓縮位（wèi）移，在（zài）波紋管位移的起始階段，它的殘（cán）餘變形量（liàng）都很（hěn）小，一般都小於波（bō）紋管標準中規（guī）定的允許零位偏移值。但是，當拉（lā）伸（或（huò）壓縮）位移量逐（zhú）漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大（dà），這表示波紋管產生比較大的殘餘變形（xíng），在這之後．如果再增（zēng）大一點位移（yí）量，殘（cán）餘變形將顯著增（zēng）加。所（suǒ）以（yǐ）波紋（wén）管一（yī）般不應超過這（zhè）個位（wèi）移量，不然（rán）將會嚴重的降低其精度（dù）、穩定（dìng）性和可（kě）靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金（jīn）屬波紋補償器應用時都要加強安裝（zhuāng）前、安裝時及驗收等環節的控（kòng）製（zhì）:安裝前，需要對補償器外（wài）觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明（míng）書。安裝時中，嚴禁在（zài）受壓外筒上鑽孔（kǒng）、加熱、捶擊，應盡量避免承壓（yā）外筒發生變形，以（yǐ）免內（nèi）導（dǎo）向發生卡死（sǐ）現象（xiàng）。為保證管係在安裝補償器處同軸度（dù）偏差處於較小，要在安裝（zhuāng）補償器前，先將管段敷設好，然後在準（zhǔn）備安裝補償器（qì）處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋（wén）補償器吊（diào）裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應（yīng）該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來（lái）調（diào）整管（guǎn）道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑（huá）動支架等按施工圖要求安（ān）裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為（wéi）直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確（què）保管段兩端（duān）的（de）固定支架具有足（zú）夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子（zǐ）含量（liàng）不大（dà）過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能（néng）含有能引起補（bǔ）償器腐蝕的有害介質。