在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮(suō)接頭(tóu)內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚(shèn)至(zhì)裂(liè)開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的過(guò)程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一(yī)般采用(yòng)水浸聚(jù)焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈(líng)敏度提高。另(lìng)外在(zài)小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭(tóu)對(duì)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)不同深(shēn)度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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