在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下(xià)裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發(fā)生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中(zhōng)部(bù)產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。

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