波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設（shè）備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合（hé）理，導致支架（jià）破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐（fǔ）蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強（qiáng）度（dù）失穩和（hé）結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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