波（bō）紋補（bǔ）償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要（yào）求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸（shū）保護的輔（fǔ）助定位機構及緊（jǐn）固（gù）件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得（dé）以（yǐ）充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否（fǒu）則（zé）會降低其使（shǐ）用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的（de）載荷。

6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位（wèi）正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐（fǔ）蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子（zǐ）的含（hán）量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵（miàn）吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。

14、安（ān）裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到波紋管（guǎn）表麵和使（shǐ）波紋管受到其（qí）它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。

17、裝有膨脹節的（de）管線在（zài）運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。