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雙法蘭限位伸縮接頭組(zǔ)裝(zhuāng)和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧分享

在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和(hé)軸線成一定角度的折(shé)疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的(de)外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或(huò)擴展(zhǎn),嚴重的(de)甚至(zhì)裂(liè)開(kāi),經過(guò)軋製後形成的外(wài)折更(gèng)加嚴(yán)重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。

在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比(bǐ)毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表(biǎo)麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕(hén)跡,經過(guò)後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺(quē)陷(xiàn)。

因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分(fèn)辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對(duì)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同(tóng),區別(bié)隻是缺陷(xiàn)呈密集狀(zhuàng)分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁(bì)淬火裂(liè)紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。


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