雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的缺陷（xiàn），具（jù）體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產（chǎn）生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭裂（liè）開（kāi）。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的（de）運動速（sù）度大，導致雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈（líng）敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提（tí）高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範（fàn）圍和（hé）長（zhǎng）度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但（dàn）起（qǐ）伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）外（wài）壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂（liè）紋多數（shù）在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜（xié）向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。