波紋補償器的安裝（zhuāng）試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對（duì）帶內襯筒的膨（péng）脹節（jiē），應注意使內（nèi）襯筒方向與介質（zhì）流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝（zhuāng）)。平（píng）麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。

3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置（zhì）調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。

7、安（ān）裝過程（chéng）中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和（hé）使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道（dào），作（zuò）水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。

11、須注意的是，膨脹（zhàng）節（jiē）是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運（yùn）作。

13、保溫層應（yīng）做在膨（péng）脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋（wén）管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架（jià）必須符合設（shè）計要求，嚴禁在（zài）支（zhī）架（jià）未安（ān）裝好之（zhī）前（qián）在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。