雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折（shé）的主（zhǔ）要（yào）原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展（zhǎn），經過軋製後（hòu）會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展（zhǎn），嚴（yán）重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導（dǎo）致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑（huá）動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集（jí）缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有（yǒu）時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑（jìng）向分布（bù），裂紋（wén）長度以縱向延展居多（duō），也有橫（héng）向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。