波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經（jīng）過多年統計發現，造（zào）成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合（hé）設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓（yā）和運行期（qī）間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在（zài）運行（háng）期間的（de）失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開（kāi）裂（liè），其中氯（lǜ）離子（zǐ）應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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