鞏義市隆（lóng）盛管道電廠脫硫（liú）管道專用橡（xiàng）膠接頭

從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體，經過煙氣換（huàn）熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫（liú）反應後，部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫（liú）酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫（liú）酸、鹽酸和氫氟酸，在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境（jìng），從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外（wài），煙氣中的固（gù）體顆粒會對（duì）吸收（shōu）塔之前的設備（bèi）如煙氣換熱器、擋板（bǎn）、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成（chéng）為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國（guó）的脫硫係統是從（cóng）國外引進的技（jì）術，現在雖（suī）然已經在國內投入使用，但由於（yú）運行經驗少，對脫硫（liú）設備中腐蝕和（hé）磨損的研究和認識不足，腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生，由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作，這越來越引起了人們的（de）重視。

翻邊橡（xiàng）膠接頭防脫拉

現（xiàn）階段在電力行業都離不開脫硫，石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高，吸（xī）收劑（jì）來源廣泛，調峰適應性強，廢（fèi）物排放量少，副產品可綜（zōng）合利用等優點，已成為目前國（guó）內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫（liú）設備的（de）建成投用，其（qí）運行中存在的問題也逐漸暴露出來，主要表現為腐（fǔ）蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫，管道中（zhōng）存（cún）在大（dà）量的顆粒物，包括石灰漿液中也含有沉澱形成物，在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下，會加速橡膠接頭球體內壁的消耗，另（lìng）外溶液中還有一定的酸堿性。因此，在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。

三元乙丙橡膠接（jiē）頭

三元（yuán）乙丙（bǐng）橡（xiàng）膠接頭就同時（shí）具（jù）備上麵兩種特性， 三元乙丙橡膠是乙烯和丙（bǐng）烯以及非共軛二烯烴的三元（yuán）共聚（jù）物，英文縮寫是（shì）EPDM。三元乙丙橡膠是密度較（jiào）低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧（yǎng）、耐熱（rè）、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流（liú）動性（xìng）。乙丙橡膠製品（pǐn）在120℃下（xià）可長期使用，在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜（yí）防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三（sān）元乙（yǐ）丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠（jiāo）在臭氧濃度 50pphm、拉伸（shēn）30的條件下，可達150h以上（shàng）不龜（guī）裂。耐腐蝕（shí）性與乙丙橡膠缺乏性，不（bú）飽和度低，因而（ér）對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有（yǒu）較好的抗耐性。