波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許（xǔ）多行（háng）業中得到廣泛（fàn）應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合（hé）設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類（lèi）型（xíng）：由（yóu）於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主（zhǔ）要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以（yǐ）腐蝕失效（xiào）居多。從（cóng）腐蝕失效波（bō）紋（wén）管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的（de）柱失穩。
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